液壓油是一種極性較強的物質,在較低的溫度和壓力下,能與金屬表面起吸附作用,形成牢固的吸附膜,防止金屬與金屬直接接觸,改善油膜強度,減少金屬的摩擦和磨損。在液壓油液中,常用的油性劑有:油酸、硫化鯨魚油、硫化棉籽油(T404)、硫化烯烴棉籽油、二聚酸等。那么液壓油中的“添加劑”有哪些呢?
液壓油是一種極性較強的物質,在較低的溫度和壓力下,能與金屬表面起吸附作用,形成牢固的吸附膜,防止金屬與金屬直接接觸,改善油膜強度,減少金屬的摩擦和磨損。在液壓油液中,常用的油性劑有:油酸、硫化鯨魚油、硫化棉籽油(T404)、硫化烯烴棉籽油、二聚酸等。那么液壓油中的“添加劑”有哪些呢?

液壓油中的抗磨劑:抗磨劑在摩擦高溫下,其分解產物與金屬表面起反應,產生低剪切應力和低熔點的化合物薄膜,防止接觸表面的咬合或焊接,所產生的塑性變形,填平了摩擦面間的凹凸不平部分,使接觸面增大,壓力降低,磨損減小。在抗磨劑中,通常含有硫、磷和氯,其化合物具有各自的特點。
含硫的抗磨劑,在高溫摩擦條件下,硫化物同鐵反應生成硫化鐵膜,起抗磨作用;含磷的抗磨劑,在不太高的溫度和較緩和的摩擦條件下,由磷酸酯熱分解的產物與鋼鐵相互作用,生成低熔點、高塑性的磷酸鹽混合物,從而起抗磨作用;含氯的抗磨劑,在極壓條件下,產生氯化鐵膜,該膜為層狀結構,摩擦系數小,易剪切,潤滑作用好。在液壓油液中,常用的抗磨劑有:二烷基二硫代磷酸鋅鹽,三甲苯基磷酸酯,硫代磷酸酯,硫化烯烴,氯化石蠟等。
液壓油中的增粘劑:增粘劑是一種改善液壓油液粘溫性,提高粘度指數的添加劑。這是一類高分子聚合物,低溫時,在油液中收縮卷曲成緊密小球狀,對低溫粘度影響小,高溫時,在油液中溶脹伸展,增加粘度,可改善粘溫特性。在液壓油液中,常用的增粘劑有:聚正丁基乙烯基醚,聚異丁烯,乙丙共聚物,聚甲基丙烯酸酯等。
液壓油中的抗泡劑:抗泡劑是一類能降低泡沫吸附膜穩定性,縮短泡沫存在時間的物質,在液壓油液中加抗泡添加劑,能降低表面張力,使氣泡能迅速地溢出油面,從而消除氣泡。在液壓油液中,常用的抗泡劑有:二甲基硅油,聚酯非硅抗泡劑,金屬皂,脂肪酸等。
液壓油中的降凝劑:降凝劑是一類能抑制油中石蠟形成網狀結晶,使凝點下降,保持油品流動性的添加劑。該劑借助在石蠟結晶表面進行吸附或形成共晶,改變石蠟的晶形和大小,達到降低油品的凝點。在液壓油液中,常用的降凝劑有:烷基萘,聚甲基丙烯酸酯,α烯烴共聚物,乙烯醋酸乙烯酯聚物等。
液壓油中的抗氧劑:抗氧劑是一類自身易被氧化,且能在金屬表面生成絡化物薄膜,隔絕與氧及其他腐蝕性物質的接觸,防止金屬對油液氧化的催化作用和油液對金屬腐蝕作用的添加劑。一般將幾種抗氧添加劑復合使用,抗氧效果更好,如硫化物與芳香烴復合,會產生增效作用;自由基終止劑與過氧化物分解劑的復合,也有明顯的增效作用。
液壓油中的防銹劑是一類極性化合物,能在金屬表面形成牢固的增水性吸附膜,以防止金屬生銹。在液壓油液中,常用的防銹劑有:十二烯基丁二酸、二壬基萘磺酸鋇,十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸鹽等。