它的組成與乳化油的使用密切相關?；A油，乳化劑，防銹劑，防腐劑，螯合劑等組成。普通基礎油主要是動植物油或礦用油，在加工過程中起到潤滑作用，基礎油的質量與終乳化油品的性能密切相關。下面我們就來了解一下礦用乳化油。

　　乳化劑一方面起到清潔潤滑作用，二是可以使基礎油在水中形成均勻的乳化液，對產品使用穩定性的影響不同，防銹劑的組合對最終產品的防銹性能有很大的影響，需根據加工金屬的種類加以調整，常用的保鮮劑是三丹油、惡唑烷衍生物等，在選用防腐劑時應考慮其毒性。它的組成在不同程度上決定了乳化油的潤滑、清潔、防銹、防腐等多種功能。

　　礦用乳化油具有很強的清凈能力，具有很好的冷水清洗性能。讓我們看一看礦石乳化油的清潔。礦用乳化油凈化是指液壓支架濃縮液中是否含有水分和機械雜質。礦用乳化油進入水份后，其危害與其它潤滑油相同。應該指出，硅酸醋或磷酸醋作為基礎油的濃縮液遇水后會發生水解，產生酸性物質，腐蝕金屬零件。所以，礦用乳化油必須無水。

　　當礦用乳化油中機械雜質進入液壓系統時，易使液壓元件表面受到損傷，大大縮短液壓元件的使用壽命。為確保液壓系統的正常工作，提高液壓元件的使用壽命，乳化油進入液壓系統時，必須保持清潔，不得含有超過一定限度的固體顆粒和污垢。

　　采煤工作面主要采用乳化油作為液壓支架。液壓支架是綜采工作面的關鍵設備之一，它由立柱、油缸、頂梁、底座、各種控制閥及管道組成，其支承、升降、移動、推溜、過載保護等都是由壓力液體—高含水液壓液—流過具有特定結構的管道和控制元件組成的系統來實現能量的傳遞和轉化。

　　金工工業中，乳化油具有冷卻、潤滑、清洗、極壓、防銹等多種功能，廣泛應用于切削、切削、研磨、拋光等加工過程中。該機適用于普通機床，如黑色、有色金屬加工工件，鉆、鉆、鏜、鉸絲、壓延等，多工位高速、高精度切削，可提高刃具耐用性和切削效率。礦用乳化油型主要取決于乳化劑的性質。乳或表面活性劑能否溶于水或油中，取決于其親水基和親油基的相對濃度，通常用“親疏平衡值”(HLB)表示，HLB越大，親水性越好。

　　對使用過程中的礦用乳化油進行日常維護管理，定期檢查水質、系統潔凈度、系統液量。乳化系統的系統清洗對系統的穩定性至關重要，系統清洗主要是去油。由于生產過程中會帶走一些乳化液，所以每天及時補充新液體，使系統總液量保持恒定。

　　補液時，應注意液槽位置低，速度慢。應注意的是，乳化液要經常循環使用，停機時間較長，還需要定期循環使用(至少3~4天，打開液壓泵一次)，攪拌或換氣；或者添加殺菌劑、補充劑等，防止乳化液中厭氧菌大量繁殖，導致乳化液變質。所用乳液還應定期檢查、調節濃度和PH值。

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