工業齒輪油在工業活動中的重要性不言而喻，工業齒輪油的應用也有學問。你知道我們應該如何選擇好的工業齒輪油嗎？好的工業齒輪油可以事半功倍。今天我就來介紹一下工業齒輪油的選擇規則，希望能給你帶來幫助，一起看看吧。

　　齒輪油和液壓油是重要的工業潤滑用油，但工業齒輪油與液壓油相比，工業齒輪油的使用量和換油次數都比液壓油低。

　　一、工業齒輪油在選用時應注意以下幾個方面：

　　1、溫度：當溫度降低，潤滑油就會變稠。當溫度升高，它就變稀了。所以在低溫下需要低粘度的潤滑油，高溫時則需要厚油，以防止金屬與金屬間的干摩擦。粘度號較小的低溫稀油號，高溫選粘度號大的稠油；還必須考慮到齒輪油的傾點要比環境溫度低3—5℃。

　　2、速度：滑行和轉動得越快，齒輪之間擠進潤滑油的時間就越短。高速運轉時潤滑油更容易結塊變厚。所以：高粘度(稠油)低速使用，高速低粘度油(稀油)。

　　3、負荷：更好地承受重載和沖擊載荷。除粘性油外，添加極壓添加劑的油還能更好地保護齒輪。

　　4、沖擊載荷：例如發動機發出的律動力矩，這種力要求較厚的油防止因油膜瞬間破裂而產生的邊界潤滑，因為潤滑油只剩下很少。

　　二、工業齒輪油的性能。

　　1、適當的粘度和良好的粘度。

　　齒輪油的粘度與油膜的承載能力密切相關。但并非越高越好，粘度過高反而容易導致內摩擦熱過多，油膜破裂。同時，齒輪油的低溫粘度也是一個非常重要的指標。只有在低溫下，齒輪具有足夠的流動性，才能保證潤滑油被泵送到齒面等潤滑部位，防止不必要的啟動磨損。粘性好，在齒面摩擦高溫時，仍能保持足夠的潤滑油膜，避免磨損。

　　2、足夠的極壓耐磨性。

　　極壓足夠的極壓耐磨性是齒輪油最重要的性質。齒輪油應在高速、低速、重載或沖擊載荷下快速形成保護油膜，以防止磨損、擦傷和粘合，保證齒輪裝置的長期運行。

　　3、良好的氧化穩定性和熱穩定性。

　　氧化會增加油的粘度，產生泥漿，影響油的流動性。同時氧化會加速金屬的腐蝕和腐蝕，產生各種沉淀物，覆蓋齒面，影響散熱。

　　4、防銹防腐性能好。

　　齒輪在使用過程中，由于氧化和添加劑的作用而腐蝕齒面；在水和氧的參與下，齒面和齒輪箱會生銹。腐蝕和腐蝕會破壞齒面的幾何形狀和正常的潤滑狀態。

　　5、良好的耐泡性和乳化性。

　　齒輪油在使用過程中容易產生泡沫。如果產生的泡沫不能很快消失，會破壞油膜的完整性，影響潤滑效果。與此同時，齒輪油在使用可避免地會與水接觸。如果齒輪油分水能力差，會形成油乳化體，影響油膜的形成，造成摩擦和損壞。

　　以上是關于工業齒輪油的相關知識，希望可以給有需要的朋友帶來一定的幫助。