1、電機軸承室結構分類

軸承自密封開放式軸承室 ： 軸承室沒有內油蓋，采用自帶防塵蓋的軸承，適用于小型電機，潤滑脂更換時需要將電機解體。

普通軸承室 ： 軸承室沒有加油孔，適用于眾、小型電機，潤滑脂更換時需要將電機端蓋打開。拓牌潤滑油

具有加油孔的軸承室 ， 又分為：新脂貫穿軸承內部并籍以排出舊脂（如： #3機汽泵前置泵電機等）和新脂直接從外部加入無舊脂排出口（如：一期送風機電機）兩種形式?？梢栽谶\行中補充或更換潤滑脂。

2、 潤滑脂的填充量

　　潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的 1/3到1/2為宜。若加脂過多，軸承在工作時會過熱。會使脂變質或軟化。高速時僅填充至1/3或更少。當轉速很低時，為防止外部異物進入軸承內，可以填滿殼體空間。

  3、潤滑脂牌號

　　一般電機 常用 用的 有鈣 —鈉基潤滑脂ZGN—1，3 # 鋰基潤滑脂， 二硫化鉬復合鋰基潤滑脂等 。

　　原則上，牌號不同的潤滑脂不能混合。若必須更換牌號相異的潤滑脂時，應把軸承內原有的潤滑脂全部清除后， 再注入新的潤滑脂。

   4、電機軸承許運行溫度

　　對于滾動軸承，不得超過 100℃。保持滾動軸承的運行溫度低于90℃以使潤滑脂達到預期的正常壽命。

   5、電機廠家規定潤滑脂更換周期

          通常2000--4000小時更換一次，設備工作在多灰塵和潮濕 環境中時，應經常更換潤滑脂 ，。

6、電氣部電機潤滑脂更換周

　　根據運行維護經驗以及電機軸承室結構，明確電氣部電機潤滑脂更換周期如下：不帶加油孔的普通電機，原則上隨設備的檢修周期進行潤滑脂更換或根據電機運行狀況決定。重要電機如：二期空預器電機在機組小修時進行大修。

　　具有加油孔的電機可在運行中補充潤滑脂，更換周期為 3個月（每年的3、6、9、12月安排電機加油）。

　　新脂貫穿軸承內部并籍以排出舊脂（如： #3機汽泵前置泵電機等）的電機，在更換潤滑脂時必須將舊脂從排油口中全部排出。在更換潤滑脂過程中應注意保持潤滑脂的清潔。

　　新脂直接從外部加入無舊脂排出口（如：一期送風機電機）的電機，只能在運行中補充新脂。在補充潤滑脂的過程中，潤滑脂總量會超過軸承和軸承殼體空間的 1/2以上，軸承會出現溫度上升現象，因此在補充潤滑脂時應密切關注軸承溫度和軸承聲音。拓牌潤滑油